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    镀睿（上海）实业有限公司   镀睿（上海）实业有限公司是一家专业研究、开发、生产各种超细湿法研磨设备及高效流体混合设备的高科技企业。
      作为在湿法研磨、流体混合设备领域的专业生产厂家和解决方案提供商，镀睿已茁壮成长为一家集产品产品研发、方案设计、生产制造、营销销售、安装调试及售后服务于一体的综合性企业，并且不断超越，满足顾客的需求，获得全球的认可。
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电子浆料
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  • 电子浆料是制造电子元件的基础材料之一，由固体导电粉末、粘结体和有机溶剂经过混合搅拌、三辊轧制或磨砂机研磨后成为均匀的膏状物，在基本上通过印刷烧结技术形成细度为几微米到数十微米的膜层。电子浆料是一种集冶金、化工、电子技术于一体的电子功能材料，主要用于制造集成电路、电阻器、电阻网络、电容器、导体油墨、太阳能电池电极、印刷及高分辨率导电体、导电胶、敏感元器件、及其它电子元器件，在航空、化工、印刷、建筑以及军事等工业领域也有广泛应用。

    电子浆料一般由三种主要成分组成：导电相（功能相）、粘结相和有机载体。导电相（功能相）决定了浆料的电性能，并影响膜的物理和机械性能。在导体浆料中，导电相一般是金属、合金或它们的混合物；在电阻浆料中，通常是导电氧化物、合金化合物或某些盐类。粘结相的作用是使膜层与基体牢固结合起来。通常用玻璃、氧化物晶体或二者的混合物作为粘结相。粘结相的选择对成膜的机械性能和介电性能有一定的影响。有机载体是一种聚合物溶解于有机溶剂的溶液，它是功能相和粘结相微粒的运载体。它控制浆料的流变特性，使之适用于丝网印刷。有机载体中挥发相一般用萜品醇；非挥发相多用乙基纤维素或其衍生物。另外，还添加一些控制剂，如糖酸甲、苯等。

    电子浆料作为一种电子技术材料，其分类方法很多，按厚膜的性质和用途，所用的浆料有五类：导体、电阻、介质、绝缘和包封浆料。

    镀睿新型卧式砂磨机在等离子显示屏（PDP）用电子浆料的研磨中的应用
    PDP用电子浆料主要包括荧光粉浆料、障壁浆料、介质浆料（前、后板介质浆料）、和感光银浆料。以上五种浆料共占PDP面板成本的30%左右。

    电子浆料作为PDP的关键原材料，工艺复杂，制作难度大。其传统工艺流程主要包括以下步骤，如图2所示。 


    在传统工艺中，主要使用三辊机进行机械性研磨以达到对粉体进行分散的目的。随着PDP不断地向高分辨率、高画质和高能效的方向发展，对电子浆料的性能也提出了更高的要求。传统的三辊工艺已不能满足PDP发展对浆料的需求。因此，在镀睿某四川客户的PDP生产经中，引进镀睿新型卧式砂磨机进行浆料制作，在大大提高浆料生产效率的同时，也获得了更好的浆料分散性能及匀性。
    卧式砂磨机的工作原理是利用齿轮泵将预先在行星搅拌机内经高速搅拌混合和粘度调整的PDP浆料输入密闭的研磨腔体内，与高速转动的研磨介质接触，从而使物料中的固体微粒和研磨介质相互间产生更加强烈的碰撞、摩擦和剪切作用，达到加快磨细微粒和分散聚集的目的。一批浆料制作完成后，依据浆料分散状态进行两次或多次砂磨，反复循环，使浆料达到高要求的细度和很窄的细度和很窄的粒度分布范围。如图3所示。 

    镀睿新型卧式砂磨机，采用狭小的粉碎室，其旋转内筒表面为凹凸状结构，筒体压力为50N/cm2。由于其特殊的结构，研磨介质在多块圆筒内随着驱动轴和混合液体在狭窄间隙内作畸形圆周运动，因而产生很大的速度梯度。该设备主要特点如下：
    1）超微粒子化：由于间隙狭窄且粉碎力、冲击力巨大，所以可实现超微粒子化分散。
    2）温度分布：由于转子的特殊结构给分散筒赋予实现均一粉碎和粉碎的能量，使分散筒内不会出现局部发热，吐出温度的适用范围扩大。
    3）冷却：分散筒采用独自的冷却结构（超级夹套）且转子内部也有冷却水循环，所以冷却效果极大。
    4）珠球填充量：由于采用环形结构，使珠球填充量大辐度减少，运转经费大辐度减少。

    经镀睿新型卧式砂磨机研磨后的障壁浆料上线涂屏后，膜面平整光滑，流平性好，未出现表面凹陷及气泡型缺陷。烧结后膜层致密，玻璃粉颗粒形貌完整，分布均匀，满足使用要求，如图5所示。