镀睿提供的精细化工系统&工程，包括：液体给料系统与工程、粉体给料系统与工程、产品灌装包装系统与工程、管道系统工程安装、排
污与环境保护系统工程。镀睿提供的化工自动化装置能够帮您实现生产过程的自动化，实现安全连锁保护以及数据采集监控和电气系统的自
动化，减少劳动力成本，提高产品质量，帮助您更好地实现经济效益。
生产过程自动化控制
生产自动化控制系统是目前规模化生产对项目的设计及工艺要求，通过逻辑集中控制对镀睿提供生产线及其辅助设备进行自动调节、联锁
控制、数据监控和优化管理，保证生产区域的安全、合理和高效地运行。
物料给料系统自动化
镀睿提供的物料给料系统自动化实施主要分为以下几个方面
(1)组成整个系统的各个模块
·称重传感单元
·流量计量单元
·物料输送部分
·物料储存单元
(2)控制单元：
根据实际需求，我们帮助您决定采用PLC控制系统或是DCS控制系统。
·PLC或DCS控制系统能够实现如下功能：
·罐的加料过程：各个罐的加料过程类似。 在操作屏或按钮控制台上按“罐加料启动”按钮，油泵和加料阀工作。主控制柜和现场柜操作屏实时
显示罐内液位高度，当加料到操作屏设定的高度时加料泵和加料阀自动停止，也可随时停止加料过程。如果达到液位上限时给出声光报警。
·釜的加料过程：通过配方设置在主控室电脑内输入生产配方，选择相应的配方并确认后；系统自动启动灌区出料泵根据先期设定程序选择开
启相应的阀门，向中间计量釜进料并称重计量，再控制相应阀门由计量釜进入搅拌釜内。系统可以储存记录多组配方数据。
·釜的搅拌过程：各个釜的搅拌为独立控制。当釜里的料达到合适设置量，在操作屏按“搅拌启动”按钮，搅拌机开始工作，当达到设定的搅拌
时间或中途需要停止时，在操作屏按“搅拌停止”按钮，搅拌机停止工作。急停：当设备出现故障的时候，整条线停止运转。
·研磨过程：物料在研磨过程中的时间，温度等参数将记录在系统中作为批次参数可供查阅。
·控制加料器的设备安全和操作人员的人身安全。
(3)配方管理单元：
设计配方管理单元的目的，其一在于使操作更加方便，其二是增强配方的安全保密性。镀睿提供的配方管理单元一般包括在线配方浏览、配
方清单统计、在线配方详细参数浏览、配方输入、订单和配方的关联等功能。此外，对于复杂的配方，我们能实现多台加料控制器的参数设
定，进行实施运行监视。
安全连锁保护
一般的安全连锁保护功能，可以通过DCS来实现。
(1)安全连锁装置包括：
a.化工生产线自动化安全控制设备
- 现场检测仪表及变送器
·流量检测仪表
·物位仪表
·温度检测仪表
·压力仪表
·物质检测
- 执行器：可分为电动、气动和液动三种。
b.连锁保护的内容包括工艺连锁、机组连锁、程序连锁、及各种泵类的开停四个方面。
(2)根据需求，针对不同的工艺有不同的重点监控单元。
(3)基本控制方案：我们认为反应器的控制方案应满足控制指标、物料平衡和能量平衡、约束条件等方面的要求。
镀睿系统&工程优势 一：
- 我们的原则是：充分发挥PLC和DCS的功能，最大限度满足被控对象的控制要求，并且保证系统安全可靠；
- 我们深入现场进行调研，与相关人员紧密配合，根据实际需要对PLC及DCS控制系统进行设计选型；
- 在满足控制要求的前提下，帮助客户扩大工程效益，力求简单、经济、使用维修方便。
化工管道的设计和敷设是化工厂常遇到的一个十分重要的问题。镀睿可为客户提供各种化工设备、工艺管道的设计、管道及零部件
采购和管道系统制作安装的服务。
管道计算和布局设计
我们会要求提供各种相关图纸、设备一览表及其他技术参数等作为设计依据。
通常来说，管道计算和布局设计的目的在于：
(1)确定各设备的管口方位和与之相连接的管段的接口位置
(2)确定管道的安装连接和铺设、支承方式
(3)确定各管段位置
(4)画出管道布置图
(5)编制管道综合材料表
管道设计内容：
a.管道计算，包括管道流量、直径及流速的计算，以选择合适的管径和管材。
b.管道布局设计，化工管路布局设计的内容包括：
·管道布置设计
(1)管道布置的方式分为明式布置和暗式布置。
(2)管路布置图由一组视图、尺寸和标注、分区简图、方位标、标题栏等组成。
(3)管道布置包括容器、换热器、塔器的管道布置等。
·管道的保温和保冷设计，主要包括：
(1)保冷与保温结构材料选择
(2)保冷与保温结构设计
(3)保冷与保温计算
·管道的热补偿设计：
管道热补偿是防止管道因温度升高引起热伸长产生的应力而遭到破坏所采取的措施。
·编制管道综合材料表：
无论是否需要我们提供或采购管材，我们都会编制管道综合材料表，以利于实施管道工程的采购和安装。
镀睿系统&工程优势 二：
·在管道计算和设计的过程中根据装置的特点，考虑操作、安装、生产及维修的需要，合理布置管路，做到整齐美观。
·根据介质性质及工艺操作条件，经济合理地选择管材。
·在管道布置中考虑安全通道及检修通道。
管道系统制作及安装
二十多年来，镀睿已成功为客户提供很多化工系统工程和非标成套设备的管道系统制作和安装服务。
我们的客户不限于中国大陆地区，也包括来自工业发达国家和地区的客户，他们对于管道系统的功能、环保等方面的要求都极为严苛。但在项
目的执行过程中，不仅我们提供的管道制作和安装服务得到了客户的认可，我们的安装和施工工艺也一直受到客户的赞许。
随着环保问题的日益凸显，污水处理问题已经成为企业发展的重要环节，镀睿致力于同各合作伙伴共同解决该难题。
污水处理装置是化工生产中心处理流程中的一个关键环节，主要包括对全部的生活污水和生产废水进行处理。
a)针对污水水质和产品变化的特点，镀睿可为您提供高效、可靠、操作管理方便的污水处理工艺系统设计，以及用于污水处理的设备和设施等。
b)镀睿污水处理系统，采用先进的PLC控制系统，对所有的风机、阀门、提升泵、加药罐以及液位等实现自动控制，保证污水的COD、BOD等
排放指标满足环境要求，污水处理系统连续、稳定运行，降低污水处理成本。
c)污泥处理
对于将化工生产污水进行处理后产生的污泥进行处理，一般我们采取如下的流程：
·首先确定各项主要参数，再确定处理工艺流程。
·BOD（COD）污泥负荷率的确定
·混合液污泥浓度的确定
·确定工艺处理流程
·曝气系统及空气扩散装置设计：
·对污泥的日平均需氧量及供气量进行计算；
·设计鼓风曝气系统；
·设计机械曝气装置；
·污泥回流系统设计：
·分建式曝气池污泥回流系统包括污泥提升装置和污泥输送的管渠系统。
·剩余污泥的处置；
化工清洁生产技术
清洁生产是指将整体预防的环境战略持续应用于生产过程、产品和服务中，以期增加生态效率并减少对人类和环境的风险。
清洁生产主要包括以下三方面的内容：
a)清洁的能源：包括常规能源的清洁利用、可再生能源的利用、新能源的开发、各种节能技术和措施，提高能源利用率。
b)清洁的生产过程：尽量减少有毒有害原料使用、不产生有毒有害的中间产品、少废或无废的工艺、高效 的设备、物料的再循环、简便可靠的
操作和控制等。
c)清洁的产品：节约原料和能源、易于回收复用和再生、合理包装、合理的使用寿命、产品报废后易处理、易降解等。
镀睿系统&工程优势 三：
·采用高效的设备，根据我们十几年来为客户提供化工成套设备和系统工程设计、制造的经验，我们会帮助您选择经济、高效的设备，杜绝或者
降低产品生产过程中造成的污染。
·设计少废、无废的工艺：少废、无废的化工生产工艺是一直以来镀睿所追求的目标。尤其是在中小化工行业、轻工业，我们已经成功地为我们
的客户设计了很多封闭、自动化的生产线，对于防止产品、过程中产品泄露，保障操作者人身安全方面做出了很多的改进。
·实施物料的再循环：对于厂区内可再循环的物质我们会组织进行再利用。
